في عام 2019، نجحت TMS في تصميم وتصنيع نظام ناقل أسطواني (سير رولات) شديد التحمل لمصنع بيبسي في طنطا، مخصص لمناولة ونقل بالتات زجاجات المياه المعدنية. تضمن المشروع تصميم منتج مطابق لأداء وجودة سير ناقل رولات من صنع شركة Krones الأوروبية، مع تخصيصه وفقًا لمتطلبات التشغيل الخاصة بالمصنع..

بلغ الطول الإجمالي سير الناقل 13 مترًا، مقسمًا إلى ستة أقسام متساوية طول كل منها 2 متر وقسم واحد طوله 1 متر. وبعرض 1.2 متر، تم تصميمه ليتناسب ويعمل بشكل سلس مع السيور المستوردة الموجودة بالمصنع. كان قطر كل بكرة 90 مم، مصنوعة من الستانلس ستيل عالي الجودة لضمان القوة والمقاومة للتآكل والصدأ.

تم تزويد البكرات بتروس مزدوجة وتم ربطها ببعضها البعض عبر نظام نقل سلسلة عالي القوة. يضمن هذا التصميم حركة متزامنة عبر جميع البكرات، مما يوزع الحمل الميكانيكي بالتساوي. تم تشغيل تكوين السلسلة والتروس بواسطة علبة تروس (جير بوكس) شديدة التحمل مع عزم دوران كافٍ لتحريك المنصات التي يزن كل منها 1 إلى 1.5 طن بشكل مستمر خلال نوبات العمل الطويلة.

تم تصنيع هيكل الناقل من عوارض ستانلس ستيل بسمك 8 مم، مصممة لتحمل الضغط الديناميكي المستمر لحمولات تزن أطنانًا دون أن تتشوه. سمح التصميم بتسهيل التركيب والتوسع في المستقبل وتبسيط الوصول للصيانة.

نظرًا لظروف العمل القاسية في مصانع المشروبات - الرطوبة العالية، والغسيل المتكرر، والتعرض للانسكابات - تم تصميم الناقل بالكامل لتلبية معايير النظافة في صناعة الأغذية. ساهمت تشطيبات الاسطح، واللحامات الجيدة، ونقاط التنظيف التي يسهل الوصول إليها، والهيكل المفتوح في تقليل تراكم الأتربة والبكتيريا وتسهيل عمليات التنظيف في الموقع (CIP).

من الناحية التشغيلية، ربط هذا الناقل محطة التعبئة (منطقة التعبئة) بمنطقة التحميل، وسد فجوة حرجة في مناولة المواد. ضمنت سهولة حركة غير منقطعة للبالتات الثقيلة على مسافة كبيرة، مما أدى إلى تحسين الإنتاجية بشكل كبير وتقليل الاعتماد على الرافعات الشوكية للنقل الداخلي.

منذ تركيبه، يعمل النظام بأقل قدر من الصيانة، ولا يتطلب سوى التشحيم المجدول وصيانة السلسلة(الجنزير). كان هذا المشروع دليلًا واضحًا على قدرة TMS على تصميم حلول نقل قوية ذات جودة أوروبية، مصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات الفريدة لإنتاج المشروبات بكميات كبيرة في مصر.